简述氟碳铝单板的喷涂技术

资讯来源：www.jlz188.com 发表时间：2020-06-24 10:55:22

　　氟碳铝单板的特点相信不少人都清楚，如抗腐蚀性、抗褐色性，那该产品运用那些喷涂技术呢？对于这个问题，下面一真情为了解一下吧！

　　一、前处理的目的

　　在铝单板、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

　　二、底漆涂层

　　作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

　　三、面漆涂层

　　面漆涂层是喷涂层关键的一层,在于提供铝单板所需要的装饰颜色，使氟碳铝单板外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中较厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

　　四、罩光漆图层

　　罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属氟碳铝单板光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。

　　五、固化处理

　　三喷涂层一般需要二次固化，铝单板进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供较佳的温度和时间。有些铝单板厂家也会根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

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